快盈500下面，我将以我的观点和见解来回答大家关于钢结构件加工/a的问题，希望我的回答能够帮助到大家。现在，让开始聊一聊钢结构件加工/a的话题。

文章目录列表:

钢结构加工组织技术交底要求？

上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行资格确认，充分做好各项工序的技术交底工作。技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。

快盈500个层次是开工前的技术交底会，参加的人员主要有：工程图纸的设计单位，工程建设单位，工程监理单位以及单位的有关部门和有关人员。

快盈500技术交底主要内容有：1）工程概况；2）工程结构件的类型和数量；3）图纸中关键部位的说明和要求；4）设计图纸的节点情况；5）对钢材、辅料的要求和原材料对接的质量要求；6）工程验收的技术标准说明；7）交货期限、交货方式的说明；8）构件包装和运输要求；9）涂层质量要求；10）其他需要说明的技术要求。

第二个层次是在投料加工前进行的本工厂施工人员交底会，参加的人员主要有：单位的技术、质量负责人，技术部门和质检部门的技术人员、质检人员，生产部门的负责人、施工员以及相关工序的代表人员等。

快盈500此类技术交底主要内容除上述10点外，还应增加工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制、检查等与实际施工相关的内容。

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钢结构施工工艺？

1、钢结构件供货合同中有关采购的型钢以及钢板算不是算外购部分的相关陈述

钢结构加工厂家与客户签定钢结构件供货合同，钢结构件所需采购的型钢以及钢板不算是外购部分，因为客户签约的是钢结构产品，不是原材料。

2、大型钢结构件与小型钢结构件的区分是什么？

快盈500一是：大型钢结构的构件，一般指大于40米的H型钢梁、跨度大于36米的网架。

二是：构件较大的构件，划分原则一般按照常规机械不能正常运输、不能安装的构件。所谓构件是指有若干零部件组装而成的产品。

快盈5003、钢结构收边件有什么作用

我的经验：围护结构有收边件，主要是泛水、门窗包边、檐口包边，节点形式有专门的国标925图集。作用就是增加强度、泛水和增强美观效果，象复合板包檐！包上收边后可以防止风将板与苯板刮开！同时起到装饰的效果！单板岩棉的包边也是这个道理！

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钢结构加工合同

快盈500钢结构施工工艺是非常重要的，每个细节的不同都会导致不一样的结果，每个小的差别都会影响效果。中达咨询就钢结构施工工艺和大家说明一下。

1、钢结构加工流程钢结构加工流程钢结构生产准备→放样、下料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→焊接（焊接结构矫正）→制孔→钢构件验收。

2、放样、下料和切割1、按照施工图上的尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样，以求出真实现状和尺寸，然后实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

平行线距离和分段尺寸对角线长度、宽度孔距组孔中心线距离加工样板的角度2、钢材下料前采用25~2000三锟卷板机进行矫正调平，矫正后的偏差不应超过规范以及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

3、利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界限。采用剪切、冲裁、锯切、气割等进行下料。

4、放样下料工艺要求预留安装时的焊接收缩余量以及切割、刨边和铣平等余量。

快盈5005、零件的切割线与下料线的允许偏差应符合下表规定：

（mm）手工切割自动、半自动切割精密切割±2.0±1.5±1.06、切割前应将钢材表面切割区的铁锈、油污等清除干净；切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并清除毛口。

快盈500、切割截面与钢材表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。

8、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。

快盈5009、机械剪切的零件，其剪切与下料的允许偏差不得大于2.0mm。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。

（四）矫正与成型1、普通碳素结构钢在高于-16℃时，采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显凹面和损伤，表面划痕深度大于0．5mm。

快盈5002、零部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和弯曲矢高应按设计和规范要求进行。

3、H型钢采用JZ--40矫正机进行翼缘板的矫正，焊接旁弯变形使用315卧式油压机。

4、零件热加工成型的加热温度控制在900～1000℃；碳素结构钢在温度下降700℃之前，低合金结构钢在温度下降到800℃之前，应结束加工；低合金钢

应缓慢冷却。

快盈500（五）边缘加工对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等再加工，不同的要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。

快盈500（六）制孔1、制孔情况分别采用冲孔、钻孔气割割孔等。

快盈5002、梁端板的螺栓孔用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板以及连接板上的螺栓孔采用划线法钻孔。

3、孔的允许偏差超过设计或规范规定时，不得采用钢板堵塞，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

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钢结构的工序是怎么样的，各个工序应该注意的控制要点

快盈500加工合同是最为常见的承揽合同之一。钢结构加工合同是怎样的呢?在我为大家整理的钢结构加工合同 范文 ，感谢您的欣赏。

快盈500钢结构加工合同范文一

　定作方： (简称：甲方) 承揽方： (简称：乙方)

　依据《中华合同法》以以及其他相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本承揽加工事项协商一致，订立本合同。

　一、加工范围以及合同价款

　1、加工项目名称：

快盈500　2、本次加工所需图纸深化由 负责深化并提供。

快盈500　3、本次加工所需原材料由 负责提供，其中包含(材料、加工、除锈、油漆、运输)

快盈500　4、加工范围： 主体结构(围护结构除外) 具体包括如下：

　二、质量要求

　乙方必须严格按照甲方提供的图纸进行深化、甲方与乙方所签合同要求、《钢结构工程 施工质量验收规范》GB50205?2001、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002以及有关钢结构的技术规程、标准进行加工和验收。

快盈500　甲方将派驻厂监造人员或不定期委派检验人员对在制构件以及成品构件进行检验，发现构件不符合上述要求的，乙方应无条件予以整改，直至合格。甲方的检验不解除乙方对构件加工质量的保证和相关责任。

快盈500　乙方须甲方要求提供质保书、合格证、第三方检测 报告 等相关交工资料。 其它 质量要求或技术标准：按照图纸加工。 钢材材质：钢板必须使用原平板或开平板，禁止使用带钢以及窄中板。抛丸除锈达到Sa2.5级，铁红醇酸防锈漆二遍。

　三、交货地点以及日期

　1、交货地点：

　2、交货日期：

　3、构件运输由 负责，所产生费用由 承担。

　四、结算方式

　1、构配件单价一次性定价，数量甲方提供的深化图纸加工图纸据实结算。 2、本合同范围内的所有钢构件按照甲方的要求时间内保质保量完成，并提供正确、完整的资料，在工程主体安装验收完成后进行结算。

　五、付款方式以及结算

　付款方式：钢结构进现场付款30%，安装完毕，甲方收到乙方工程费用总额发票后，付至合同价的85%，建设单位总体工程验收合格后付至结算价的95%，甲方在确认无质量问题一年期满后将余下5%质保金一次性付清。

　六、双方职责

　1、甲方职责：

　①负责办理乙方提出施工图中的有关问题，并在设计院回复后 3天内给予答复，减少因图纸错误而造成的各种不必要的损失。

　②因业主或土建等单位原因不能按照施工进度计划进场施工时，必须以及时调整好交货计划日期，并提前7天用联系单形式通知乙方调整计划。

　③安装过程中，如发现有错误时，应立即停止安装，并以及时用书面形式通知乙方，并积极协助乙方采取补救 措施 予以补救，把各种损失减少到程度，所产生的费用由乙方承担。

　④乙方派专人负责发货工作，所有构件、配件运到施工现场后，甲方必须指定专人负责核对构配件的数量、检验好外观质量，并在送货回执单上签好数量、外观质量等情况和验收人的姓名，由于甲方验收人员的失职，所造成的损失由甲方自负。

　⑤负责安排好业主、设计、监理来厂的检查、验收工作，并承担非乙方原因造成的来厂检查、验收所发生的全部费用。

　2、乙方职责

　(1)必须严格按照施工现场安装要求，配套构配件。发货前必须严格检验好各种构件的质量，并按深化设计提供的成品构配件清单和计划交货清单要求，详细填写好发货清单。发货清单一式五份(甲方、回单、项目运营管理中心(部)结算处、财务部、运营部发 货组各执一份)交由承运商带至工程施工现场，经甲方收货人员签证确认后，由承运商负责带回给乙方。(2)构配件必须具有明显的编号标记。

　(3)必须严格按照装车作业指导书装车，以确保构配件在运输过程中安全牢固，不受损伤。如属运输不当引起的各种损伤由乙方负责。

快盈500　(4)乙方在执着到错误的书面通知后，150公里以内乙方必须在24小时内(150公里外48小时内)派员到施工现场进行处理。

快盈500　(5)乙方必须甲方要求随货提供完整的资料。

　(6)负责业主、监理和设计等单位有关人员到厂内检查、监制的接待工作;业主或监理、设计代表来工厂检查、监制情况，需提供该工程构件、配件情况的书面汇报资料。如出现质量和进度滞后问题，造成业主、监理、设计代表来厂重新进行检查、验收，其发生的一切费用由乙方承担。

　七、图纸提供时间以及保密要求

　1、图纸由甲方提供时，双方约定甲方在 年 月 日前向乙方提供图纸一套，费用由甲方承担。

　2、未经甲方同意，乙方不得将有关甲方的相关资料泄露给任何第三方，否则乙方将承担相关法律责任。

　八、违约责任

　1、甲方未在合同约定的期限内提供图纸(包含变更单)，则乙方可顺延交货工期。乙方若违反合同约定未按交货顺序以及时交付合格的协作构件、交工资料，则承担由此造成的一切责任以及经济损失。

快盈500　2、乙方不能按时交货(非甲方原因)，构配件不配套货发往现场后发现构件不合格，由此造成工程工期延误的，每延迟一天乙方需向甲方赔偿本合同总价的3?。罚款总额累计不超过合同总价的5%。

　3、由于乙方交货的构配件编号不清或错编、漏编，须在施工现场重新检查编号的，乙方收到重新编号通知2天内未到施工现场重新编号的，乙方须向甲方赔偿30元/件的检查编号费。

　4、甲方未按合同约定的时间、金额支付工程款给乙方的，甲方按每延期一天支付应付额的3?滞纳金给乙方。

　九、争议

　1、如本合同发生争议，双方友好协商解决。协商不成向甲方所在地。

　2本合同一式六份，甲方执三分，乙方执三份。合同附件(图纸、技术要求、清单、交货计划等)也视为合同的组成部分，与合同具有同等法律效力。

　3、本合同甲、乙双方签字、盖章后生效。构件交货完毕、加工款结清后自动失效。

　定作方：(公章) 承揽方：(公章) 地 址： 地 址： 法定代表人： 法定代表人： 委托人： 委托人： 开户银行： 开户银行： 帐 号： 帐 号：

钢结构加工合同范文二

　甲 方：

　乙 方：

　依据中华《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，经甲乙双方协商一致，订立本合同。

　条、工程概况

　1、工程名称：

　2、工程地点：

　3、工程造价：

　第二条、分包内容

快盈500　乙方须依照甲方提供的设计图纸进行钢结构，岩棉板安装、水泥板安装、外墙喷涂以及现浇楼板、屋面顶板现浇的全部工作。

快盈500　上述工作范围包括材料供应、运输、下料、、焊接、上下车、转运、油漆、吊装、安装、配合验收以及原建筑物成品保护。、运输以及安装一切的人工、材料、机具、施工安全等均由乙方负责。

　第三条、施工工期

　总工期为。开工日期为，预定截止工期日期 。

　第四条、付款方式

　1、双方签订合同后三日内，甲方支付乙方预付款 元，元整)。

快盈500　2、甲方支付乙方二次费付款元，(大写： 元整)。

　3、甲方支付乙方三次费付款元，(大写： 元整)。

　4、余款在工程完工后，甲乙双方共同进行验收后，留壹万元做质保金，其他款项七天内付清，质保金六个月内一次性付清。

　第五条、双方责任

　甲方责任

　1、依照本合同以及时支付工程款和进行结算。

快盈500　2、协调本工程施工过程中与物业等方面产生的情况。

快盈500　3、提供现场临时用水、用电接入点。

　4、提供的图纸要符合安全结构。

　下料工序

1、 多头下料

南边机器：0#割嘴 2mm切割余量

快盈500北边机器：2#割嘴 3mm切割余量

5~10mm切割边余料 （防止边缘受热不均而变形）

（1）审图；

（2）挑选正确的板型（材质、厚度）；

快盈500（3）天车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行；

（4）确定切割嘴的间距（加切割余量），调整割嘴高度；

快盈500（5）起始端预热，开始切割，钢板厚度调整切割速度。

2、 变截面腹板下料

工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗

（1）审图；

（2）在放样纸上画出变截面腹板两端的角度样板，按线裁下样板；（3）将样板平铺于钢板两端用石笔确定腹板长度方向上下两端点；

快盈500（4）用墨斗弹出腹板长度方向上的切割线，用米尺画出宽度方向的斜线；

快盈500（5）将切割机轨道平行铺于切割线的一侧，轨道边儿距切割线距离100mm；

（6）将切割机放在轨道上，调整割嘴角度以以及到钢板的距离；

（7）点火、预热、切割；

快盈500（8）切割过程中注意轨道与切割线的距离。

制孔工序

1、 审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸；

2、 吊运符合图纸规格的已下好的板料；

3、 清理各块板料上的氧化铁等杂质；

快盈5004、 挑选一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边；

快盈5005、 沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）；

快盈5006、 将各孔中心打烊眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔；

快盈5007、 将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于最上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来调整）：

8、 挑选与图纸要求一样规格的钻头（若没有合适的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）；

快盈5009、 制孔前，先用定位顶针找到样板上的烊眼，所钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔；

10、 属同一规格的制孔零件，均采用批上的样板套孔定位。

注：（1）小台钻制孔工序均采用油毡做样板，样板确定基准边，将样板平铺于板料上，对齐基准边后，打烊眼，然后制孔；

（2）不允许气割开孔或扩孔。

校直工序

1、 火焰校正：一般采用三角形加热和线状加热的形式。

（1） 做好校正前准备，检查氧气、乙炔，工具、设备情况、挑选合适的焊嘴；

快盈500（2） 了解需校正构件的材质，找出变形原因；

（3） 用目测测定H型钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小；

（4） 确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置；

（5） 确定加热范围和加热温度，低碳钢和低合金钢的热矫正温度一般为600-900°C；

快盈500（6） 检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次火焰矫正；

（7） 保证梁端部连接板平面度偏差在2mm以内。

2、 机械校正H型钢

该工序主要是针对由于焊接变形引起的H型钢角变形和翼缘板“伞”状变形。

组立工序

操作步骤：

快盈5001、 审图，确定所组构件的材料（规格、平整度）；

快盈5002、 检查设备是否运转正常（H型钢组立机）；

3、 将腹板两组立面上的氧化铁清理干净；

4、 先组装腹板与一侧翼缘板，做齐头处理，用钢直尺测量腹板居中于翼缘板（偏心情况）；

5、 再组装另一侧翼缘板；

6、 检查所组构件的质量；

7、 用油漆表识构件编号。

质量控制点为：

快盈5001、 腹板偏心允许偏差+2mm；

快盈5002、 翼缘板对腹板垂直度允许偏差b/100且不大于3mm；

3、 点焊高度不大于设计焊缝高度的2/3，间距不大于 500mm；

4、 所组构件焊缝间隙不大于1.5mm；

5、 腹板、翼缘板平整度；

6、 点焊不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

焊接工序

一、 埋弧焊工序

快盈5001、 检查构件组立质量；

快盈5002、 焊缝间隙过大时则先修补间隙（防止少穿）或拒绝接收；

3、 清理焊缝的杂质；

快盈5004、 检查设备运转情况，焊丝、焊剂是否充足；

快盈5005、 调整合适的焊接参数（包括焊接电压、焊接电流、焊接速度）；

快盈5006、 调整焊丝居于焊缝正上方，焊丝距焊缝的高度；

7、 启动焊接装置，回收焊剂；

8、 随时注意观察焊道是否偏移，发生偏移则向反方向调整焊丝；

快盈5009、 焊接到头，关闭焊接装置，停止释放焊剂；

快盈50010、 清理覆盖于焊道上的焊渣，检查焊接质量；

快盈50011、 对存在焊道偏移，夹渣，缺肉或气孔缺陷的部位进行手工电弧焊补焊，保证补焊质量。

二、 CO2体保护焊

1、 从成型拼装工序吊运构件；（无检查构件质量状态）；

2、 开启CO?保护焊机，打开CO?气瓶阀门，调整焊机电压，电流，气体压力；

3、 清理焊缝上的杂质；（清理不彻底）

4、 开始焊接，不注意焊接顺序，焊接速度不均匀；

快盈5005、 翼缘板、腹板对接焊缝，薄板≤8mm的没有进行气刨开坡口，而 >8mm的钢板采用气刨，但清根不彻底，不用角磨机打磨；

除锈与涂装工序

1、 除锈、打磨

快盈500（1） 抛丸机除锈，确定除锈等级；

（2） 钢梁连接板摩擦面应在拼装前先抛丸除锈；

（3） 抛丸后的构件用手工或角磨机打磨处理，清除构件表面的焊接飞溅、焊瘤、焊渣、以以及各连接孔的毛边；

快盈500（4） 用毛刷或扫帚清理干净构件表面；

（5） 用原子灰修补焊道表面的缺肉、气孔、咬边等缺陷；

2、 喷漆

快盈500（1） 稀释油漆，把控油漆与稀料的配对比；

（2） 将构件上的高强螺栓孔用纸胶布封上，防止被喷上油漆；

快盈500（3） 检查喷漆设备是否正常工作；

（4） 试喷，调试喷出油漆的雾状大小；

快盈500（5） 正式喷漆，要控制好喷枪的移动速度，均匀摆动才能保证油漆的均匀；

快盈500（6） 按图纸要求喷涂油漆遍数；

（7） 柱底标高部分不喷油漆或涂刷水泥浆；

次结构工序

一、 系杆

1、 审图，确定系杆所用的圆管的型号、长度，系杆连接板的型号，系杆两端的孔距；

2、 拼接圆管，由于整根圆管的长度不符合图纸要求，需要拼接加长，先是点焊；

3、 预拼系杆连接板和封头板，采用胎膜点焊，保证垂直度；

快盈5004、 在钢板上放样，确定所加工系杆的两端孔距，以以及孔中心定位点，在孔定位点上点焊长60-70mm的圆钢（圆钢直径略小于系杆孔直径），作为定位销；

5、 将预拼好的连接板和封头板放在一端的定位销上，然后将接好的圆管定在封头板上，最后放置另一端的连接板和封头板，保证连接板孔套在定位销上；

6、 出胎焊接，两端各部位焊缝采用CO2气体保护焊，而圆管拼接焊缝采用手工电弧焊；

快盈5007、 复测系杆两端的孔距。

二、 ZC的

1、 审图确定角铁的型号、ZC长度；

2、 切割或拼接角铁，满足图纸要求长度，拼接角铁时需加对接接头角铁，其长度ZC角铁型号和长度确定；

3、 用电东钢刷对角铁背靠背面彻底除锈；

快盈5004、 角铁背靠背面刷漆两遍；

5、 先将ZC角铁垫板点焊到一侧角铁背靠背面上，再将另一侧角铁盖上，两端对齐后点焊垫板与另一侧角铁；

6、 焊接角铁与垫板拼接焊缝；

7、 用油毡ZC孔的定位样板；

8、 将样板铺于ZC 两端，外沿对齐，打烊冲眼；

9、 用钻制ZC孔烊眼；

10、 用磁力钻机制孔。

三、 SC的

1、 圆管式SC同系杆的做法。

快盈5002、 圆钢式SC（带花篮螺栓）

快盈500（1） 审图，确定圆钢型号；

（2） 圆钢螺纹的加工，采用半自动螺纹机，注意螺纹加工长度和齿深；

快盈500（3） 花篮螺栓部位的

A、 切割锯下料圆钢，长度500mm；

B、 挑选一套套管（一个有内螺纹，一个没有内螺纹为一套）；

快盈500C、 将套管夹在两根500mm的圆钢中，一端一个，点焊牢固；

D、 将SC伸缩圆钢无螺纹的一端套上一直径略大于圆钢直径的钢环（长约15mm），点焊牢固；

E、 分别对点焊部位焊接，保证焊接质量；

（4） 将SC的两头都有螺纹的圆钢，旋入有内螺纹的套管内，两部分合二为一，即为单根完整的SC；

成型拼装工序

一、 钢柱的拼装

1、 仔细审图，确定所拼钢柱的型号，备料（H型钢规格、地脚板、柱梁连接板规格、劲板规格、檩托板规格、牛腿）；

快盈5002、 到埋弧焊工序吊运H型钢，到制孔和剪板机工序吊运零部件；

3、 对H型钢的校正，矫正H型钢翼缘板斜度和翼缘板平整度；

快盈5004、 将H型钢柱顶端放在平台上，柱底端放在H型钢枕木上（略低于平台）；

快盈5005、 从柱底端向柱顶排尺，确定钢柱H型钢有效部位的定位线，除去柱底板和封头板的长度；

6、 手工切割割去多余部分的H 型钢，并在翼缘板处开坡口，清理氧化铁；

7、 拼装柱底板

快盈500（1） 在柱底板上画定位线（与H型钢拼接处、柱底劲板、抗剪件的定位线）；

快盈500（2） 在定位线①上点焊两小铁板④⑤；

（3） 将柱底板挂于H型钢上（④⑤小铁板为挡板），对齐H型钢与柱底板上的定位线；

（4） 用方尺测量柱底板与H型钢垂直；

（5） 按定位线点焊上柱底劲板和抗剪件；

8、 拼装柱顶连接板和封头板

快盈500（1） 确定柱顶连接板的上下端面；

（2） 将与连接板拼接处的翼缘板多余段割掉，清理氧化铁；

（3） 用方尺测量连接板与H型钢腹板垂直，点焊牢固；

（4） 点焊连接板的劲板；

快盈500（5） 此部位经常出现连接板与H型钢翼缘板不顺直或连接板不竖直的问题；

9、 牛腿的拼装

快盈500（1） 由柱底板下沿向柱顶量出牛腿标高的定位线；

快盈500（2） 牛腿的上下翼缘板与H型钢连接处均需开坡口；

（3） 将牛腿上翼缘板与牛腿标高定位线对齐，用方尺测量牛腿上翼缘板与H型钢翼缘板的垂直度；

（4） 然后依次拼装牛腿腹板和牛腿下翼缘板，腹板中心线与上翼缘中心线和H型钢翼缘板中心线对齐，找垂直；牛腿下翼缘板与牛腿腹板中心线和H型钢翼缘板中心线对齐；

（5） 按牛腿腹板和翼缘板上的定位线拼装牛腿劲板；

10、 檩托的拼装

快盈500（1） 用大卷尺将钢柱上的檩托定位线画出，表明檩托方向；

快盈500（2） 将林托板和劲板先拼装好；

（3） 将檩托按翼缘板或腹板上的定位线和方向拼装，点焊牢固；

11、 柱间支撑连接板的拼装

快盈500（1） 确定ZC连接板的型号；

（2） 在H型钢腹板或翼缘板上画出ZC连接板的定位线；

快盈500（3） 按图纸将连接板与H型钢上的定位线对齐，点焊牢固，保证拼接面正确；

12、 系杆连接板的拼装

快盈500（1）一般钢柱上的系杆连接板居于柱顶部，从柱顶H型钢腹板上画出系杆连接板的定位线，将系杆连接板与定位线对齐，点焊；（意系杆连接板的上下端是否颠倒，系杆板与H型钢腹板的垂直度）

二、 钢梁的拼装

采用平台放样，做胎膜的。

1、 放样

（1） 审图，确定钢梁坡度、起脊高度；

快盈500（2） 在放样平台上用墨斗弹出一条直线，作为水平线；

（3） 确定水平线上的一个点①，单节梁的水平长度，确定另一个端点②；

快盈500（4） 挑选水平线的一个端点②作为起脊端，从②点作水平线的垂线a；（一般采用勾股定理作垂线）

快盈500（5） 确定起脊方向，从水平线与垂线交点②处沿起脊方向量出起脊高度，确定点③；

（6） 用墨斗将点①、③确定的直线弹出，两点间的距离即为钢梁上翼缘板方向的长度，线外侧点焊挡板④⑤；

（7） 确定梁端部连接板的位置

A、在①点作水平线的垂线b，在③点作梁长度定位线的垂线c；

快盈500B、做两条垂线的平行线d、e，平行线间的距离即为梁连接板的厚度；

快盈500C、在b、d和c、e平行线的外侧点焊上定位挡块；

快盈500（8） 沿梁长度的定位线画出梁上翼缘板上的檩托定位点，有隅撑的表明Y；

（9） 系杆连接板的定位

快盈500在水平线①点起，量出系杆水平方向上的定位点⑥，从点⑥作水平线的垂线，此垂线即为系杆连接板的定位线；

2、 从埋弧焊工序吊运焊接H型钢；（无交接检）

3、 矫正H型钢焊接变形；

快盈5004、 将H型钢放入大样中，保证组立时翼腹板齐头一端与大洋中的d线对齐；

快盈5005、 用方尺测量并画出e线在H型钢上的定位线，火焰气割割掉H型钢多余部分，两翼缘板开坡口，清理氧化铁；

6、 拼装梁连接板

快盈500（1） 将连接板摩擦面（已抛丸）朝外，放入平行线b、d中；

快盈500（2） 将连接板摩擦面与b线重合，调整宽度方向的外缘与翼缘板边缘的距离，使连接板与H型钢居中对齐；

快盈500注：拼装过程中，往往是连接板宽于翼缘板时，操作人员将一端H型钢用垫块或废铁条抬高；

快盈500（3） 用方尺测量翼缘板与连接板拼接处，保证连接板左右角度无偏差；

（4） 点焊牢固，防止吊运过程中变形；

7、 用方尺确定梁翼缘板上檩托的定位线，表明檩托方向；

快盈5008、 由大样中系杆连接板的定位线，画出H型钢上的系杆连接板的定位线，拼装系杆连接板；

9、 由系杆连接板定位线，沿梁长度方向的平行线，定位水平支撑孔的中心，描画SC孔的形状，气割长圆孔；

快盈50010、 钢梁出样，按翼缘板上的定位线拼装檩托和隅撑板。

三、 吊车梁的

快盈5001、 审图，确定H型钢型号和劲板规格；

2、 从埋弧焊工序吊运H型钢，从剪板机工序吊运劲板；

3、 大卷尺测量H型钢长度，确定DCL的H型钢有效长度，表明所DCL的编号；

快盈5004、 火焰切割去除H型钢多余部分，上下翼缘板两端开坡口，清理氧化铁；

5、 从一端开始，用大卷尺或盒尺在翼缘板内侧测定DCL腹板加劲板的定位线；

6、 DCL连接板和劲板的调直，一般用目测观察，用大锤敲击调直；

7、 拼装DCL连接板和劲板与定位线对齐，点焊牢固；

快盈5008、 在DCL上下翼缘板两端测量确定连接孔的定位点，用石笔表明孔中心点，待吊至校直工序后统一用磁力钻制孔。

好了，今天关于“钢结构件加工/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“钢结构件加工/a”有更深入的认识，并从我的回答中得到一些启示。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。