最近有些日子没和大家见面了，今天我想和大家聊一聊“钢构件表面防腐工艺/a”的话题。你对这个话题还比较陌生，这篇文章就是为你而写的，让一起来了解一下吧。

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镀锌钢结构氟碳漆施工工艺 钢结构氟碳漆施工工艺

钢结构氟碳漆施工工艺

一、前言

1、钢结构氟碳漆简介

快盈500 氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度短，氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污染等优异性能。

快盈500 二、钢结构氟碳漆施工工艺

金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，推荐几种涂装工艺：

工艺1

快盈500 钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化

工艺2

热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化

底材要求

金属的涂装基面最基本要求

干燥、无锈蚀、清洁。

快盈500 干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。

无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。

清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

涂装工艺

金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。

金属表面设计要求：

安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。 安全防护

不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有的危险性。这种危险能对人造成严重伤害。为避免事故发生，必须预知潜在危险。

快盈500 1、 燃烧和爆炸的危险

①、 储藏

绝大多数涂料是可燃的，应将其贮存于干燥阴凉处，并与火源隔离。一般来说每个国家都有其对易燃物品贮藏的规定，所以涂料必须要此类规定贮藏。

②、 施工

施工过程中，易燃易爆的溶剂因蒸发而散布于大气中，当其浓度达到爆炸极限时接触明火即会发生爆炸，施工场地必须通风良好且隔离火源。在密闭场地施工时，应使用防爆的通风装置；必要时可测量溶剂蒸气浓度。

2、 对人类健康的危害

油漆中有量对人身有潜在危害的溶剂。需要采用适当的防护措施，创造一个安全的工作环境。下列是一些基本的防护设备：

面罩（防尘面罩、供气面罩）、帽盖、防护眼镜、防护霜、长袖工作服、毛巾（作围巾用）、手套。 除了上述以外，还应做到饭前洗手，不用手直接接触设备，避免吸入粉尘和漆雾等。

表面处理

为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要，下面给出了钢结构表面处理和修补漆施工的有关注意事项。

1、对新钢结构表面处理

1）用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。

2）钢板表面的锈蚀盐如氯化物和盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。

快盈500 3）除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。

4）底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和残余物。

2、旧漆的表面处理和油漆的施工

对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的进行施工，喷砂的除锈的可以锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较彻底。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈处理，工具常用金钢砂布，刮刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。

3、 表面处理标准

下列三种标准被国际上广泛采用

SSPC：钢结构涂装委员会 ISO8501-1国际标准化组织

快盈500 BS4232：英国标准协会

快盈500 SSPC标准 内容 等同标准

快盈500 SP1溶剂清洗 用溶剂、碱、乳液或蒸气清洗除去油、脂、盐、灰尘、泥土和污物

SP2手工工具除锈 用手式铲刀、刮、砂纸打磨、钢丝刷子刷除去松动的锈、氧化皮和涂层达到规

定的要求 ISO St2

SP3动力工具除锈 用动力工具铲、刮、用动力钢丝刷子刷和砂轮磨，除去松动的氧化皮、锈和涂层达到规定的要求 ISO St3

SP5出白级除锈 通过抛射或喷射（干的或湿的）石英砂、棱角砂或铁丸，除去所有可见的锈、氧化皮、涂层和污物。（腐蚀特别严重的环境用这种处理成本虽高，但其保护作用亦

好） ISO Sa3BS 4232(一级)

SP6工业喷射除锈 喷射除锈到单位表面至少有2/3面积无任何可见残留物（用于相当强烈的曝晒条件下） ISO Sa2BS 4232(三级)

快盈500 SP7清扫级喷射除锈 除了牢固附着的氧化皮，锈和涂层的残留物以外，喷射除去所有其它污物，露出大量的均匀散布的基底金属的斑点 ISO Sa1

SP8酸洗 通过酸洗、复式酸洗或电解酸洗，完全除去锈和氧化皮

SP10接近出白级喷射除锈 喷射除锈到接近白，每单位表面上至少有95%无任何可见的残留物。（用于高湿环境、化学环境、海洋或其它腐蚀环境） ISO Sa1BS 4232(二级)

快盈500 注：除上述几种标准外，还有“化学处理”。如磷酸盐处理，此一般与酸洗和喷射处理结合使用。 涂料施工

1、 环境条件

处于环境条件下不能进行涂装：

1）环境温度低于已于5℃

2）表面温度高于露点温度不超过3℃；

3）相对温度大于75%

4）钢板表面涂装前受潮

5）表面温度大于50℃

2、涂料的使用状态

1）涂料和稀释剂的检查

快盈500 检查涂料和稀释剂是否与要求相符。

2） 混合

按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。

3） 稀释

快盈500 温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，但应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。

4） 过滤

涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤

5） 适用期

快盈500 双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。

6） 覆涂间隔

快盈500 覆涂间隔应按制造商的建议进行；诚美氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时，面漆应为24小时。

快盈500 3、钢结构氟碳漆施工

3-1预涂和补涂

快盈500 孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。

3-2刷涂

快盈500 1）刷子不应浸入涂料内过深，这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。

快盈500 2）刷涂时，刷子应于被涂表面成45度角，将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最后轻刷应按垂直方向进行。

快盈500 3）刷涂时用力不必过大，刷涂完成后，应将刷子用规定的溶剂清洗干净。

喷涂施工的说明

快盈500 1、无论是空气喷涂，无气喷涂，都应遵循下列注意事项：

1）选用的设备要适当，应配有合适的压力表和调节阀。

2）在涂装过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。

3）保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。

快盈500 4）发生流挂时应时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。

快盈500 5）裂缝、铆钉、螺栓处和其它难以喷涂的部位应采用刷涂。

6）应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工的涂料过粘、过干或过稀。

2、无气喷涂

无气喷涂由于具备优点，所以在大面积涂装上它已取代了常规喷涂。

a) 速度快、节约时间

b) 涂料可以高粘度施工，稀释剂耗用少，涂膜较厚时较不易流挂。

c) 由于不是由压缩空气直接使涂料雾化，所以涂料从被涂表面回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位的覆盖较好。

1）调整好喷涂设备

2）喷涂

a) 无气喷涂机的一次压因连接管长度，环境温度，油漆粘度的不同而异，应安装一只压力调节阀用以调节一次压以达到良好的雾化效果。

快盈500 b) 喷枪与被涂表面应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动应平行移动，避免作弧线移动，重叠面积应为50%

快盈500 c) 无气喷涂压力很高，特别注意不要将枪对准人。

3、膜厚控制

快盈500 为减少溶剂蒸发的影响，应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计测量膜厚度，如未达到要求，则应补涂以达到规定要示。

4、干燥

4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正确干燥以前应保持原状

快盈500 4-2干燥条件比较差的区域，涂装时应强制通风使其干燥

5、 干膜厚度用干膜测厚仪测量，如未达到规定的膜厚，应用无气喷涂或刷涂、辊涂加以修补。

施工中出现的问题以及解决

问题 可能原因 对策

流 挂 喷涂技术错误 新手易发生这各情况

枪距被涂面过近 正常工作状态下，喷枪应距被涂面约30cm

快盈500 枪与被涂面角度错误 应成垂直方向

喷枪触发不正确、过度重叠 喷出扇面应轻微重叠、喷枪应在中断处触发

快盈500 过度沉积 除了上述外，检查喷嘴选用是否正确以以及是否过度磨损

快盈500 过度稀释 调整好稀释比

快盈500 条纹（鼠尾） 喷嘴错误 选用较小的喷嘴

喷嘴磨损 用新的喷嘴

每枪间重叠错误 严格按上一枪进行

涂料太冷 加压/加热涂料

快盈500 涂料粘度太高 加压/稀释涂料

快盈500 涂膜太厚 喷涂技术错误 见“流挂”用较小的喷嘴喷枪与被涂面垂直

干喷 雾化过度、喷嘴太小、喷涂技术错误 减压，用较大的喷嘴，喷枪距被涂面距离的一些，喷枪与被涂表面垂直。

快盈500 过度喷雾 雾化过度 减压

快盈500 喷枪距被涂面太远 喷枪应距被涂面约30M

涂料稀释过度 不过度稀释

快盈500 针孔 涂膜太厚 减少湿膜厚度

雾化不良 加压

桔皮 涂料稀释不充分 掌握好稀释剂的添加量

涂料太冷 加热涂料

快盈500 未成膜 检查稀释剂是否正确

起泡 被涂面有锈或油脂 涂装前清洁好被涂面

快盈500 被涂布面或内部有湿气 被涂面温度必须高于露点，涂装前彻底干燥表面

溶剂存于干膜内 用挥发速度较慢的溶剂

6、膜厚的控制

为达到长久的保护作用，施工钢结构氟碳漆得到规定厚度的均匀涂膜是非常重要的；应经常检查涂膜的厚度。

1、膜厚的定义

涂装承包人和涂料供应商在膜厚测量方面达成一致非常重要。一般来说膜厚随测量的改变而改变，所以平均最小膜厚的定义亦因多种而变化。

2、影响膜厚测量的其它

快盈500 2-1基材的表面粗糙度

快盈500 基材的表面粗糙度对膜厚测量的影响很大。较粗糙的基材需要较多的涂料来覆盖基材的所有尖峰。只要使用磁性测量仪器（即便携式膜厚测定仪），其测量结果即受到表面粗糙度的影响，其膜厚测量标准应加以考虑。

2-2涂料的干燥

快盈500 涂料的干燥时间相对来说较短，而溶剂完全释放则需要较长的时间。要达到精确测量的目的，进行测量的时间亦是相当重要的，氟涂料膜厚的检测应在漆膜完全干燥以后。

3、测量

膜厚测量应按诸方共同认可的和测量进行。

4、标准膜厚和膜厚

一般来说：

快盈500 a)膜厚应不低于标准膜厚的90%

快盈500 b)膜厚值低于最小膜厚的区域应予修补直至其膜厚值超过最小膜厚。

5、底漆施工

快盈500 金属结构漆主要提高防锈效果和封闭作用，建议使用金属防锈底漆。

快盈500 底漆比例将主剂、固化剂（7：1）、稀释剂（15-25%）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后施工。

6、中涂漆

金属防腐用中涂漆主要作用是提高防腐效果，增加涂层的封闭性。

快盈500 中涂漆按比例将主剂、固化剂（5：1）、稀释剂（10-20%）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后施工。加入固化剂后应在5小时使用完。

7、面漆施工

先将面漆、固化剂（10：1）以及稀释剂（10-20%）按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟。

请在相对温度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄氏度。加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。

8、养护期

双组份涂料，在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。

9涂装工序表格

快盈500 腐蚀性气候条件下的涂装工序

序号 涂料 混合比漆：固 稀释剂比例重量% 膜厚μm 涂覆量g/m2 涂装间隔

1 基材处理 钢铁的表面喷砂处理至Sa2.5，用手动机械除锈到Sa3，除去钢铁表面的污物和基它附着物，使之变干燥、清洁的表面

快盈500 2 修补 用专用腻子修补填坑打平 24小时7天

快盈500 3 底涂（二道） 氟碳配套底漆 7：

快盈500 1 15-25 50-60 250-300 24小时7天

快盈500 4 中涂 氟碳中层漆 10：

快盈500 1 10-20 30-40 130-200 24小时7天

5 面涂（二道） 氟碳面漆 10：

快盈500 1 10-20 30-40 130-200 24小时7天

6 罩光面 罩光清漆 10：

快盈500 1 10-20 20-30 110-120 24小时7天

注：1、旧表面处理特别重要，要将表面氧化物和杂物除掉。填补腻子的地方要打磨好。

2、每次工序完成后要认真检查。有问题，不能做下道工序。

3、工序可采用刷、喷、涂装。

4、一般气候条件下的涂装工序

工序 级别 涂料、其它材料 稀释比例 膜厚（?m） 涂覆量kg/m2 放置时间

快盈500 1 基材处理 ● 钢材弹性砂片打磨除锈至氧化皮，允许有薄锈，焊接，火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣，飞溅物打磨除锈至St3级。

2 带锈底漆 ● 带锈底漆 3-5 0.08 6h 3 第二次底漆 ● 氟碳底

漆 100 30-50 0.2 24h-7d

快盈500 4 修补涂装 ○ 在露出基材的表面用双组分底漆涂装2遍

5 第三次底漆 ○ 同第二次底漆

快盈500 6 刮腻子 ○ 不饱各聚酯腻子 100 24h 稀释剂 0-3

7 打磨 ○ 用320#、800#研磨或打磨

8 中涂 ● 双组份氟碳中涂 100 30 0.2 24h-7d 稀释剂 刷涂 0-10

喷涂 0-20

快盈500 9 面漆 ● 氟涂料 100 30 0.18 24h-7d 专用稀释剂 刷涂 0-10

喷涂 0-20

快盈500 10 罩光漆 ○ 氟涂料 100 30 0.10 72h 专用稀释剂 刷涂 0-10

喷涂 0-20

注：○表示要求挑选 ●表示按规定操作

三、涂层厚度

快盈500 四、涂装工艺过程以及要求

快盈500 1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。

快盈500 2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。

快盈500 3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。

4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um,干燥。

5、涂环氧云铁中间漆两道，厚度50-70um。

快盈500 6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。

7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。

8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

9、每到涂层间隔不小于1小时，施工温度10-40度。

快盈500 10、涂层和稳定与固化。

快盈500镀锌钢管如何防腐 锈镀锌钢管刷漆可以吗

快盈500钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌，的不同点如下：

1、操作不同

冷镀锌的操作是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。

热镀锌也称热浸镀锌，把钢铁构件浸入熔融的锌液中，使钢铁表面均匀覆盖的一种。

2、适用产品不同

冷镀锌构件适合修理工作，在修理已经成型的钢铁构件中，针对钢表面有损伤的地方，进行表面覆盖。达到防止锈蚀的效果。

热镀锌适合大批量成品钢构件，是产品成型出厂的最后一道工序。常见的产品有：钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶的施工项目。

3、效果不同

快盈500冷镀锌属于电镀锌，由于是在常温下进行的，所以镀锌层无法跟铁机体完全融合，导致电镀层较薄，耐蚀性较差。

热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高。

百度百科-电镀锌

百度百科-热镀锌

简述钢材的腐蚀原理以及防腐措施

镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，其目的据说也是防腐防锈。不过，钢管镀锌的防腐防锈效果据说并不理想，而油漆防锈，又是防锈的一个主要方式。镀锌钢管刷漆可以吗？

快盈500 镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段，一般经过热镀锌的表面，具有的防锈防腐性能，但是颜色不可选，并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。镀锌钢结构表面涂装油漆，很多有防腐以及装饰需求的用户，依然是主要的手段。

很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆，经常会出现问题：油漆成片脱落。镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。特别是涂装醇酸漆系，因为酸和锌发生皂化反应，既造成了镀锌层的损失，也造成了油漆的浪费和返工。

快盈500 镀锌钢结构表面用的油漆，主要有几种：

1、环氧锌黄底漆，该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。

快盈500 2、环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆，该漆经常用于一些防腐要求不高，但对表面装饰有要求的领域。配套方案有：

环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆，环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆，即通过涂装该漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。

快盈500 镀锌钢结构的涂装前还需进行表面处理：

快盈500 1、最基本的除油、除尘，

快盈500 2、有条件的，可采用磷化处理、扫砂处理等。

镀锌钢管可以刷漆，需要选对油漆，还需要采用相应的工艺，包括做好刷漆前的基层处理，以增加油漆的附着力。

钢结构表面涂刷什么油漆可防锈又可防腐

原理：

快盈500在环境介质（如空气、水、酸、碱等）的化学作用或电化学作用下而发生的逐渐破坏现象，称为锈蚀。

快盈5001.化学腐蚀是指钢材直接与周围介质发生化学作用而产生的腐蚀，这种腐蚀多数是氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。在常温下，未进行防腐处理的钢材表面很容易发生反应，造成腐蚀。在干燥环境下，锈蚀进展缓慢，但随着温度、湿度的增大而加快。

快盈5002.电化学腐蚀是由于金属表面形成了原电池而产生的锈蚀。钢材本身含有铁、碳等多成成分，由于这些成分电极电位不同，形成许多微电池。在潮湿的空气中，钢材表面吸附一层极薄的水膜，通过水膜和微电池，铁被氧化成疏松易剥落的红棕色的铁锈Fe(OH)3。

措施：

热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。

快盈500热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层。

快盈500防腐油漆施工过程以及注意事项

用钢结构防腐油漆。除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺：底漆进行喷涂时，道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。

在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。进行第二遍涂刷或喷涂时，要等到遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。

快盈500涂装时控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。色彩应完全一致，保持色泽均匀。涂装时不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30%。

扩展资料

快盈500钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣。

快盈500钢结构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的和方向与上述工艺相同。钢结构防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

百度百科—钢结构防腐涂料

一件事物再怎么美好，总会有颜色暗淡的一天，家里的装修也是如此的，装修得再怎么漂亮，始终有一天会变旧，变得没有过去好看。即使是耐久度较高的不锈钢，在时间的摧残下，也会有敌不过空气腐蚀的一天的。在为新家做装修的时候，也会想到这个防腐的问题。现在大多数人都会挑选使用防腐油漆的方式，防腐油漆的施工又是怎样的呢?

工业防腐油漆施工工艺的优点是操作方便，施工简单，应用范围广，不受场地、物体形状和尺寸的限制，绝大多数品种的涂料都可使用刷涂施工，而且施工中涂料损失浪费较少。管道防腐油漆可以采用刷涂、辊涂等施工。施工表面和配套涂层的挑选以以及涂层厚度主要防腐要求确定，但应有1-2周的保养期后投入使用。

工艺流程：

快盈500是钢架表面的清理(包括除尘、除锈等)→然后是遍钢架防腐底漆涂刷→第二遍钢架防腐面漆涂刷→建设方进行钢架防腐工程质量的检查与验收

快盈500(1)钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：

快盈500a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。

快盈500b、涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。

快盈500d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。

快盈500二、二级除锈经常采用的除锈与工艺挑选。

1?、喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是进的一种除锈，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢架的表面，经过摩擦碰撞而将钢架表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该是目前最常用的一种除锈，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。

2、?酸洗除锈法，这种钢架防腐是以前经常采用的一种除锈施工，它的工作原理是将钢架拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是钢架防腐施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则仍有酸液残留在上面，则会对钢架体更严重的腐蚀。

3、?人工除锈法，这是一种比较古老的除锈，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。

快盈500三、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺：

1、?钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，要找一家价格便宜，产品高效的店铺。

2?、钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的和方向与上述工艺相同。

3?、钢架防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

快盈5004?、钢架防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般来说喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2?钢架防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有良好的钢架防腐效果。

要真正做好防腐油漆的施工，最重要的是要把锈处理干净，否则进行下一个步骤是很困难的。你没有好好处理这些锈的话，即使你上了防腐油漆也是很容易褪掉的。虽然整个过程下来，步骤不是特别多，但是在时间上跟技术上会有要求，还是不能偷工减料，要将每一个步骤进行到底。

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今天关于“钢构件表面防腐工艺/a”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。