快盈500现在，请允许我来为大家分享一些关于表面处理的常见工艺/a的相关知识，希望我的回答可以给大家带来一些启发。关于表面处理的常见工艺/a的讨论，开始吧。

文章目录列表:

快盈500铝以及铝合金的表面处理工艺有多少种，有知道的请详细告知？

1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。

2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,使其能够满足使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金**等。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)：用于既要防护又要导电的场合。

快盈5004、阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的。

快盈5005、电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的。

快盈5006、浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。

快盈500浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。

快盈500不锈钢表面处理工艺有哪些

快盈500塑料常见的表面处理剂方式有很多中，其中电镀和喷漆是比较常见的方式，下面全面的下塑料表面处理工艺：

一、磨砂

快盈500磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果

二、抛光

利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光，一般来说这是喷涂的前一个步骤！

三、喷涂

塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆，再进行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的进步，要达到一样的效果，现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气，喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用，最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果 。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效是炅盛附着力促进剂，提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题，附着力达5B。

四、丝印?

印版一般来说为方形呈细筛网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。丝网版材料有很多种，可由尼龙（PA）、聚醋（CA）、丝绸或金属网而成。PC（聚碳酸酯）采用此种表面处理，色彩表现会非常理想。

五、移印?

先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。?

六、热转印

快盈500将图案预先印在转印膜薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面?

七、水转印：

是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”，露出表面下一层物质，需要可以刻字或图案。

九、电泳（水电镀）

快盈500金属电沉积技术技术之一，一般来说用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS以及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以以及油斑等现象，有效的解决是炅盛电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，替代白电油浸泡清洗，提升附着力，解决油点油窝以以及油斑等问题。

十、真空镀膜?

在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此种可以获得炫丽的效果，适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，一般适用于大批量的产品。

十一、咬花（蚀纹、皮纹）针对塑胶模具

利用浓对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地，木纹等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。

为了防止生锈和美观,金属表面处理工艺有哪些?

快盈500 不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面要经过特殊的处理，让它具有的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，不同的使用功能有不同的，下面就是相关的知识。

表面本色白化处理

快盈500 不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀去除。但这种成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理主要有二种：

⑴?喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的，除去表面的黑色氧化皮。

⑵?化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种对大型、复杂产品较适用。

不锈钢表面镜面光亮处理

不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。

表面着色处理

不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学氧化着色法;?是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶离子沉积氧化物着色法;?就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金**。这种适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法;?是在特定的熔盐中，浸入工件保持在的工艺参数，使工件形成厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

快盈500 不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的主要有上面几种，不同的得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是不锈钢的需求来进行挑选，上面几种都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

快盈500全铝家具型材的表面处理工艺有几种？

快盈500表面处理的分类1表面机械强化 2表面转换膜 2 表面喷涂 4表面机械强化 5工业中常采用机械处理来清理、强化 以及光整金属表面，如喷丸/砂处理、滚压加 工、内孔挤压、拉丝、磨光和抛光等，其 中喷丸/砂处理、拉丝、磨光和抛光处理在 生产中应用很广泛。 喷砂处理 ? 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高 速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表 或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用， 使工件的表面获的的清洁度和不同的粗糙度，使工件 表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性， 增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也 有利于涂料的流平和装饰。 ? 喷丸种类石英砂/玻璃砂、金刚砂、铁砂、海砂、铜矿砂/铜砂 表面喷涂 ? 喷油（溶剂型涂料） ? 喷粉（粉末涂料） ? 喷涂技术空气喷涂 高压无气喷涂 静电喷涂 加热喷涂 表面转换膜 ? 氧化处理 磷化处理 电镀 化学镀 电铸、电泳与电抛光 表面转换膜——氧化处理 表面转换膜——氧化处理 ? 化学氧化处理 钢铁件的化学氧化处理 铝以及铝合金的化学氧化处理 镁合金的化学氧化处理 ? 电化学氧化处理 铝以及铝合金的阳极氧化 钛的阳极氧化 钢铁件的化学氧化处理 ? 钢铁的化学氧化处理是将钢铁件在化学药物中加热到适当 温度，使其表面形成一层致密蓝色(或黑色)的氧化膜，与 外界的氧气隔绝，以改善钢的耐蚀性和外观，这种工艺又 叫发蓝/黑处理。氧化膜是一层致密而牢固的Fe3O4薄膜， 只有0.5~1.5微米厚，对钢件的尺寸精度无影响。氧化处 理后的钢件还要进行肥皂液浸渍处理和浸油处理，以提高 氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。 ? 不同材料成份的钢铁件，氧化时使用的化学药水配方不同。 ? 氧化处理过程中溶液中的氧化剂含量越高，生成氧化膜速 度也越快，而且膜层致密、牢固。溶液中碱的浓度适当增 大，获得氧化膜的厚度增大，碱含量过低，氧化膜薄而脆 弱。溶液的温度适当升高，可以提高氧化致密度。 ? 工件含碳量越高，越容易氧化，氧化时间越短。氧化处理 时间主要钢件的含碳量和工件氧化要求来调整。 ? 氧化处理工艺不影响零件的精度，常用于仪器、仪表、工 具、枪械以及某些机械零件的表面，使其达到耐磨、耐蚀以 以及防护与装饰的目的。 铝以及铝合金的化学氧化处理 ? 铝以及其铝合金在自然条件下很容易生成致密的氧化膜，可 以防止空气中水分和有害气体的氧化和侵蚀，但是在碱性 和酸性溶液中易被腐蚀。为了在铝和铝合金表面获得更好 的保护氧化膜，应该进行氧化处理。常用的处理有化 学氧化法与电化学氧化法。 ? 化学氧化法是把铝或铝合金零件放人化学溶液中进行氧化 处理而获得牢固的氧化膜，其厚度为0.3～1微米。此 适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。化学氧化法经常用于提高 铝和铝合金的耐蚀性和耐磨性，并且此工艺操作简单， 成本低，适于大批量生产。 ? 按处理溶液的性质可分碱性和酸性溶液氧化处理。 ? 碱性氧化液为 Na2CO3(50 g/L)、Na2CrO4(15 g/L)、NaOH(25 g/L)，处理温度：80～100°C，处理时 间：10～20min。经氧化处理后的铝表面呈现厚度为0.5～ 1微米的金**氧化膜。 铝以及铝合金的阳极氧化 ? 电化学氧化法是在电解液中使铝和铝合金表面形成氧化膜 的，又称阳极氧化法，将以铝或铝合金为阳极的工件 置于电解液中，通电后阳极上产生氧气，使铝或铝合金发 生化学或电化学溶解，结果在阳极表面形成一层氧化膜。 阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能与抗蚀

总则

表面处理：它是通过机械和化学的处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的挑选要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。

表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化学处理。

机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外观不良现象。 化学处理使产品表面的油污锈迹去除，工业铝型材并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。

铝材表面处理

铝材常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

工业铝型材

——————

节 铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金**，铝本色，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的选项，如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合所有铝以及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐磨，不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程：

快盈500脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化适合于铝以及铝合金，镁以及镁合金产品。

品质要求：

1）颜色均匀，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。

2 ）膜层厚度0.3-4um 。

——————

第二节，阳极氧化

快盈500阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀，致密的氧化层，(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，特种产品可以做硬质阳极氧化，产品表面硬度可达 400-1200HV，因而硬质阳极氧化是油缸，传动，不可缺的表面处理工艺。

快盈500另外这种产品耐磨性非常好，可做航空，航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色工作台，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用的材质有6061，6063，7075，2024 等，2024 相对效果要差一些， 由于材质中CU 的含量不同，7075 硬质氧化呈**，6061，6063 呈褐色，但普通阳极氧化6061，6063，7075 没多大的差别，但2024 就容易出现很多金斑。

一，常见工艺

快盈500常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色，拉丝亮面本色，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色，抛光雾面本色，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷吵亮面本色，喷吵雾面本色，喷沙染色。 镀种均可用在灯饰器材上。

二，阳极氧化工艺流程

快盈500除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三，常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至，处理办法，重新热处理。或更换材质。

快盈500B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致。，上挂时松动，造成产品导电不良。，处理办法，退电重新阳极处理。

快盈500C，表面碰伤，刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中，作业大意所致，处理办法，退电，打磨再电。

D，染色时表面出现白点。，这种异常一般是由于阳极作业时，水中有油，或其它杂质所致。

四，品质标准

快盈5001） 膜厚5-25um ，硬度在200HV ，封孔实验色变率小于5%

2 ） 盐雾实验在36 小时，且能达到9 级CNS 标准

3 ） 外观不能有碰伤，刮伤，彩云等现象。表面不能有挂点，发黄等不良现象

四，压铸铝，如A380，A365，A382 等均不能做阳极氧化

——————

第三节，铝材电镀工艺

快盈500一，铝以及铝合金材料的优点

具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型等优点，但铝以及铝合金有硬度低，不耐磨，易发生晶间腐蚀，不易焊接，等缺点，影响到使用范围。故为了扬长避短，现代工业中，利用电镀解决了这一问题。

二，铝材电镀的优点

1） 改善装饰性，

快盈5002 ） 提高表面硬度与耐磨性

3 ） 降低摩擦系数，改善润滑性。

快盈5004 ） 提高表面导电性能。

5 ） 提高耐蚀性（包括与其它金属组合）

6 ） 易于焊接

快盈5007 ） 提高与橡胶热压合时的结合力。

8 ） 提高反光率

9 ） 修复尺寸公差

快盈500由于铝是一个比较活泼的金属，被电镀物均比铝材活泼性强，电镀前，必须做相应的化学转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌以及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体结构疏松，打磨时，不能打磨掉机体表层部份，否则出现针孔，吐酸，脱皮等现象。

三，铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀（如镍，锌，铜等）—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

快盈500镀镍（珍珠镍，沙镍，黑镍），镀银（面银，厚银），镀金，镀锌（彩锌，黑锌，蓝锌），镀铜（青鼓铜，白锡铜，碱铜，焦铜，酸铜），镀铬（白铬，硬铬，黑铬）等。

2、常见镀种的用途

1） 镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子以及医疗器械上。

2 ） 镀金，银是电子产品的导体，同时也能提高产品的高等装饰性，但价格比较昂贵，一般均用在电子产品导电方面，如高精电线端子等的电镀。

3 ） 铜，镍，铬是现代科学领域中最普以及的混合镀种，不管在装饰性，抗蚀性，均是目前世界上最普以及的镀种。价格低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中。

快盈5004 ） 铜系镀种中，白锡铜是七八十年代发展起来用于环保形镀种，白色亮丽，是首饰行业的首选。青铜（铅锡铜可做仿金，因而是比较好的装饰性镀种）但铜的防变色性比较差，因而发展比较慢。

5 ） 锌系电镀：镀锌层呈青白色，易溶于酸，碱。由于锌的标准电位比铁负，对钢铁而言，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，海洋性大气中使用的钢铁制品均可挑选锌作保护层。

6 ） 硬铬，在的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性，硬度达到HV900-1200kg/mm ，铬是常用镀层中硬度的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命。如工，模，量，卡具，等。该镀种是气缸，油压，传动系统不可缺少的处理方式。

快盈5003、常见异常以及改善措施

快盈5001） 脱皮：a 锌置换不好，时间过长或太短，改善措施，重新确定置换时间，槽液温度，槽液浓度等作业参数。

快盈500b ，活化不够，改善措施，改变活化方式。

c 前处理不彻底，工件表面有油，改善措施，加强前处理。

2 ） 表面粗糙：a，电镀液光剂，柔剂，针孔剂量不适，重新调整助剂数量。

快盈500b 机体表面本身粗糙，重新打磨后再电镀。

快盈5003 ） 表面发黄属低电位走势不正，改变装挂方式。加适量的走位剂。

快盈5004 ） 表面起毛齿：电镀液太脏，加强过滤，作适当的槽液处理。

4、品质要求

1） 外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。

快盈5002 ） 膜厚 15um ，盐雾实验48 小时，达标9 级，电位差130-150mv 区间。

3 ） 结合力能通过60 度弯曲实验。

快盈5004 ） 特殊环境的产品，可做相应的变动。

5、铝以及铝合金电镀操作注意事项

1） 铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2 ） 铝以及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行，机柜铝型材工序之间的间歇时间越短越好，以免重新氧化；

3 ） 第二次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；

快盈5004 ） 水洗必须洗干净；

快盈5005 ） 电镀过程中要防止中途断电。

——————

第四节，铝材的涂装

快盈500涂装分为浸涂，喷涂，淋涂，滚涂和刷涂等，其中以浸涂和喷涂为主，浸涂也就是电泳涂装，它采用电化学将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上，形成透明或各种色系的有机涂层。阴极电泳是七十年代发展起来的新工艺也是浸涂行业中主要工艺。优点耐蚀性好，抗变色性能强，结合力好的特点。喷涂分为粉体涂装和液体涂装，其中静电涂装是目前业界中比较流行的工艺。

一，涂装工艺范围

快盈500由于涂装抗蚀性好，价格低廉，色系多（可以做任何不同颜色）它适合于所有铝件材质，但素材结构太松如翻沙产品，需刮灰作业，相对品质也要较差。

快盈5001、静电涂装的工作原理

在泵浦的作用下，使涂料进入电场，涂料颗粒带负电。在雾化气压的作用下，使涂料变的更细和均匀然后在工作气压的作用下，涂料在旋杯或喷嘴的作用下，均匀的喷撒在工件的表面上。由于在同一垂直面上，喷枪和工件的距离是相等的，同一界面电场强度也是一样的，正负电荷相吸，工件表面上就涂覆了一层均匀的有机树脂涂层。然后在高温烘烤的条件下，树脂达到流平和固化的状态。牢固的镶嵌在工件的表面上，达到保护工件的作用。

2、铝材涂装工艺流程

快盈500机械打磨—>脱脂—>除氧化膜—>铬化—>喷粉或液—>烘烤—>下挂—>全检—>包装—>入库

快盈5001）粉液体作业常见异常以及处理办法

第五节，铝材化学镀

一，化学镀原理

化学镀是在无电流通过（无外界动力）时借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的，自催化的化学还原过程，其反应通式为：

二，化学镀的特点

随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆比较，化学镀具有如下特点：

1） 可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

快盈5002 ） 无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 ） 自催化的化学镀可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

4 ） 无需电流。

快盈5005 ） 镀层致密，孔隙少。

6 ） 镀层往往具有特殊的化学，机械性能。

由于化学镀有很多的优点，化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快。下面以化学镀镍为例做如下：

1）化学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂，一般获得的镀层为镍磷合金。依含磷量不同可以分为低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。从不同的PH 值的镀液中可获得不同含磷量的镀层，在PH=4-5 时，可获得中磷和高磷合金。从弱碱性液中PH=8-10 中可获得低磷和中磷合金。含磷在8%的NI-P 合金是非晶态镀层，因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300-400 度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV=1150 ，化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的理想镀层，又是可在铝上施镀的好镀种（可适合所有铝以及铝合金产品，包括锻造，压铸，铝型材等）。缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高。（一般经400 度的热处理四小时，其可塑性改善好多）

2）铝材化学镀镍工艺流程：

快盈500超声波除油—>除氧化膜—>次锌置换—>和化—>第二次锌置换—>化学镀镍—>钝化—>超声清洗—>烘烤—>全检—>包装

3 ） 不合格镀层的退除：

钢，铝，铜，塑胶等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽，若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35 度。

4 ） 品质要求：

快盈500a 、膜厚在5-30um区间

b、盐雾实验达到24小时，达CNS标准9 级。

c、通过60 度弯曲实验，无脱皮现象

d 、外观无碰伤，刮伤，水迹等不良现象。

快盈500e、膜层均匀，不能有雾状，白点，露镀现象

第六节，镀层使用条件的分类以及选用

快盈500从防腐蚀的要求来看，表面处理的设计应做如下考虑：

1) 贵金属（金，铂），含铬在18%的不锈钢，磁性合金材料，以以及镍铜合金等，一般不需要再加防护层。

2) 碳钢，低合金钢和铸铁制造的零件，在大气中容易腐蚀，应加保护层。

3) 铜和铜合金制造的零件，不同的使用条件，采用光亮酸洗，钝化，电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。

快盈5004) 铝和铝合金制造的零件，可以采用阳极氧化和封闭处理。不适于阳极氧化的小零件，可采用化学氧化处理。铸造铝合金可采用涂漆防护。

5) 锌合金制造的零件，可以采用磷化，钝化，电镀或涂漆防护。

——————

快盈500第七节。等离子表面处理

采用等离子表面处理机对金属镀层纸板进行的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。

快盈500通过等离子表面处理后，不仅可以增强金属镀层纸板对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。而上海轩仪仪器设备有限公司的等离子表面处理设备最为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的产品。

金属镀层纸板等离子表面处理设备plaa等离子清洗机产品特点：

1、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本。

2、在正常的工艺设定下处理，表面不会发现任何处理过的痕迹。等离子体接近常温，它不会对表面产生任何热效应影响。

3、在须要处理双面或多面的胶盒时，系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。

4、等离子体本身是电中性的，在处理镀铝表面时不会灼伤表面。

快盈5005、产品可连续运行效率高、处理速度快，粘结可靠、成本低等优点。

6、可调整等离子体功率、处理距离、清洁速度进行质量控制。

——————

第八节。铝材的电泳处理

铝材的彩色电泳涂装是一种新颖的表面处理工艺。它采用电化学将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）以及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。

快盈500电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验400 小时），抗变色性强；与基体金属的结合力好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色，咖啡色，枪色，黑色等；与油漆比，施工性能好，对环境的污染和危害小。应用在汽车外壳以及各种配件，自行车车把以及配件，各种日用小五金配件，家具，工艺品等。由于阴极电泳比较先进，下面以阴极电泳作为的主要课题；

阴极电泳涂装是一复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂，颜料微粒）和连续相（水）二种组分。阴极电泳的四种过程：

快盈5001、电泳 带正电的水溶性树脂粒子以及其吸附的颜料，向阴极移动。

2、电沉积 带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面放电，形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

3、电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降到5%-15%时，即可烘烤。

4、电解水被直流电电解，放出氢气与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，减弱水的电解是很必要的。

电泳的工艺流程：

快盈500脱脂—>除氧化皮—>铬化—>电泳—>烘干—>包装

五， 品质标准

快盈5001）外观无色差，桔皮，针孔，彩虹，碰伤，刮伤等其它异常

2）膜厚在 40-60um，盐雾试验 400 小时，过 CNS 标准的9级

3）膜层能过 60 度抗弯曲实验，无脱皮现象

快盈5004)百格试验和落球试验均能达到国标

好了，今天关于“表面处理的常见工艺/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“表面处理的常见工艺/a”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。