大家好，今天我要和大家探究一下关于焊接h型钢与热轧型钢/a的问题。为了让大家更容易理解，我将这个问题进行了归纳整理，现在就让一起来看看吧。

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快盈500高频焊接H型钢的效益分析:

火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室以及养殖场、畜牧场、膜结构以及网架结构建筑工程。

高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。 利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：1、缩短施工工期30-50%，可加速，节约利息；2、增加室内使用面积5%，减少了空间损失，比常规建筑降低成本约20%；3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；4、安装方便，可实现工厂化；5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%，社会效益十分显著。

快盈500高频焊接H型钢的H型钢特点

快盈500本工程设计采用轧制H型钢，型号为HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因市场上采购不到设计要求的轧制H型钢，通过设计变更认可，采用焊接H型钢。

1.工艺方案确定

焊接H型钢采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程师施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接，进行考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。

快盈500焊工须参加相应资格的焊工考试，合格后方可进行相应资格的焊接作业。所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。

在焊接H型钢中，关键工序有：下料、组装、焊接、矫正。特殊工序为焊接。其工艺流程详见下图：焊接H型钢工艺流程图。

焊接H型钢工艺流程图 真正 (2008-11-20 08:40:01) 2、原材料矫正

快盈500 钢材在存放、运输、吊装等过程中不当会引起变形，影响到号料的准确性，所以号料前应将变形材料进行矫正。主要采用机械矫正的，如型钢调直机、压力机等设备进行矫正，矫正后的允许偏差见下表：钢材矫正后的允许偏差。

钢材矫正后的允许偏差见下表

快盈500项目 允许偏差 局部平面度

钢板厚度 t≤14 1.5 任意1m内

钢板厚度 t＞14 1.0

3、下料

图纸尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量，余量为25～30mm；采用数控多头直条切割机进行切割，切割前，检查气源是否充足，割嘴是否畅通；切割过程中，观察火焰是否正常；切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣，并打磨光滑，构件按编码整齐摆放。不够长度的板料，横向拼焊完毕后，再进行纵向切割。

4、切割后的矫正

翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形，采用火焰矫正的进行矫正。其主要变形为侧弯，采用直线和三角形法进行火焰矫正。

5、组装

采用H型钢自动组对机进行组装，组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨；再将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，将构件翻身，把上翼缘吊装就位，自动组装。

快盈500组装完毕经检验合格后，才能进行焊接。 真正 (2008-11-20 08:40:46) 6、焊接

快盈500采用H型钢自动焊接生产线中门式船位埋弧焊进行焊接。焊接顺序详见下图：H型钢船位焊接示意图；

H型钢船位焊示意图

快盈500焊接前检查埋弧焊设备是否正常；焊剂、焊丝是否充足；焊接过程中以及时观察焊接运行情况；焊缝焊接完毕后，以及时清理焊缝表面缺陷，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号,交专职检验人员,进行目视检查。

7、焊后矫正

检查钢梁表面状况，清除一切杂物。采用型钢矫直机进行矫正时，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直至矫正合格。

矫正后，焊接H型钢的允许偏差见下表：焊接H型钢的允许偏差。

快盈500项 目 允许偏差

快盈500截面高度（h） h＜500 ±2.0

快盈500端部宽度（b） ±3.0

腹板中心偏移（e） 2.0

翼缘板垂直度（Δ） b/100 3.0

弯曲矢高 l/1000 5.0

扭曲 h /250 5.0

快盈500腹板局部平面度 t ＜14 3.0

快盈500 t ≥14 2.0 真正 (2008-11-20 08:41:39) 8、连接板和加劲板的焊接

快盈500焊接前进行焊接区的清理，检查组对间隙是否符合标准；焊接加劲板时，由2名焊工从构件中间向两端进行对称施焊。

焊接时先进行腹板焊缝的打底焊，后进行翼缘板焊缝的打底焊；在一侧焊缝的打底焊结束后翻身，进行另一侧加劲板焊缝的打底、盖面；再次翻身进行焊缝的盖面，以减少焊缝收缩和弯曲。

快盈500端头板和加劲板、连接板的打底、填充和盖面穿行，以减少构件的翻身次数。

9、焊后矫正

平台梁的端头板和加劲板、连接板的焊接变形主要是弯曲和角变形，焊接过程中主要通过合理的焊接顺序和焊接参数来减少焊接变形。但因端头板焊缝为单侧，存在角变形。

超差的弯曲变形，采用500t压力机进行矫正；超差的角变形，采用氧乙炔火焰进行矫正

10、涂装

快盈500按设计要求钢结构件表面底漆为：底漆：X06-1磷化底漆，两道178环氧底漆；中间漆：两道CH201高防腐涂料；面漆：两道有色醇酸面漆。38℃之间，相对湿度不大于85%，并符合涂料产品说明书的要求。?8?3采用喷砂除锈，在喷砂后4小时之内必须涂装，环境温度宜在5℃。螺栓孔周围50mm不涂装，高强螺栓连接的摩擦面不涂装；不涂装部位用胶带覆盖，胶带覆盖须牢固?8?3现场安装焊缝处留出30mm。每道油漆涂装后，构件表面涂层应均匀、附着良好，并达到设计以及规范的要求。采用漆膜测厚仪，检测漆膜厚度。

油漆涂装合格后，采用记号笔进行标识移植。

快盈500施工环境要求：施工过程中，环境温度宜高于3℃，雨天、构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜在室外施工。对未成膜的涂层，雨天进行遮盖保护。

11、防火涂料施工

快盈500对构件所需保护部位采用防火涂料涂刷方式，钢结构表面防火涂料施工应严格遵守GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》以及其它相关的技术规范、标准。

快盈500施工前必须对已进行过喷砂除锈处理并涂刷过防锈底漆的钢结构表面进行除尘、去污等处理。可采用手工清理和钢刷清理的方式。除尘处理合格后进行防火涂料的涂刷工作。

快盈500正式施工前，对各种涂料需进行小样，严格按照GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》要求检测，小样合格，制定出防火涂料施工工艺。

为使防火涂料施工达到良好的附着力，遍应薄薄涂刷，以覆盖基材的70%，间隔24小时涂刷第二遍，涂刷厚度不超过300μm，以后每24小时涂刷一遍，最后防火涂料干膜厚度应达到钢梁耐火极限1h。

施工后涂层要求：施工后的涂层应符合GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》的要求。防火涂料施工后涂层厚度80%以及面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱 真正 (2008-11-20 08:42:40) 层、空鼓、明显凹陷、粉化散和浮浆等外观缺陷。

高强螺栓施工安装

1、安装前准备

快盈500提供土建验收报告，对预埋件进行验收、复查，合格后办理交接验收。

进入安装现场的钢结构构件应是合格的产品。构件进场后应进行验收，对构件进行复查，钢构件复查的项目主要是与安装施工质量有直接关系的数据，如外形几何尺寸、螺栓孔大小和间距、节点摩擦面、构件数量规格等，复查时对关键构件进行100%的检查，其它构件进行20～30%的抽检，复查时应做好全部的复检记录。由于倒运造成的构件变形，在施工现场要加以矫正。

快盈500安装施工现场的钢结构构件堆放场地必须便于安装、按施工平面布置图堆放。钢结构构件堆放场地必须预留出构件运输通道、地面起重机行走路线等。构件摆放必须整齐，构件标识必须外露，便于核对、检查和施工

2、构件吊装

快盈500在钢梁安装施工前认真检查钢梁安装的连接尺寸，在所有安装连接尺寸符合安装要求后，利用汽车吊进行钢平台的吊装就位工作。

快盈500钢梁就位时，为便于控制方向，起吊前应在钢梁两端系两根揽风绳，钢梁在起吊后就位前*近就位点时，速度应缓慢，以免钢梁撞击到柱子上。在榀钢梁吊装就位后用φ12钢丝绳作缆风绳作校正临时固定，开始第二榀钢梁吊装就位。

快盈500在钢梁安装调整、固定完毕、整体结构尺寸稳定后，进行总体一次性校正。

3、高强螺栓的存放

高强螺栓进场后，对制造厂提交的产品按紧固件验收规则、包装与标记的规定进行验收。高强螺栓应存放在防潮、防雨、防尘的库房里，并按型号、规格分类存放。安装现场领取时，要按当天使用部位领取相应规格和数量的螺栓，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。

4、高强螺栓复验

在高强螺栓安装前必须对高强螺栓的扭矩系数进行复验，其平均值和变动系数应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工以及验收规程》的要求。

高强螺栓连接的摩擦面处理必须满足设计以及《钢结构高强螺栓连接的设计、施工以及验收规程》的要求。处理好的摩擦面必须保持干燥、整洁。在安装前需进行做加工厂提供的摩擦系数试件的复试工作。

快盈5005、高强螺栓安装作业顺序

快盈500高强螺栓安装严格按照流程进行：

摩擦面处理→摩擦面抗滑移系数试验→部件组装→检查螺栓孔的同心度→确定施拧顺序→装入螺栓→初拧螺栓→终拧螺栓→扭矩检查→防腐保护

5.1摩擦面处理

用喷丸除锈法对磨擦表面进行喷丸处理，或者喷丸后生赤锈。连接板采用喷丸处理，使其表面粗糙度达到设计要求。

5.2摩擦面抗滑移系数试验

安装之前应依照相关标准按批做抗滑移系数试验，最小值应符合设计要求。

5.3部件组装

快盈500在组装之前，待连接表面必须进行清理，除去浮锈、油渍、油漆或其它污染物。高强螺栓连接的板接触面应平整，并应保持摩擦面干燥、整洁。如部件比较潮湿，应先进行干燥，并用柔软的钢丝刷除掉表面浮锈。

快盈500高强螺栓安装前先用临时普通螺栓和手动扳手将两连接板摩擦面贴合，临时螺栓数量不得少于高强螺栓总数量的1/3，但最少不得少于2个。施工时严禁用高强螺栓代替临时螺栓，以防损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。

在节点全部处理好后进行高强螺栓的安装，高强螺栓穿入方向要求一致。安装时严禁强行穿入螺栓，如螺栓不能穿入螺孔时应用绞刀对螺孔进行修整，在用绞刀进行修整螺孔前应将其四周的螺栓全部拧紧，并在连接板紧密贴合后进行。

快盈500先用手动板手进行初拧，初拧轴力一般为标准轴力的60％～80％但不得小于标准轴力的30％。初拧结束后用扭矩扳手进行终拧。并应在当天终拧完毕。

5.4初拧螺栓

所用的扭力扳手必须经过标定且合格，才能用于高强螺栓的紧固。通过拧紧螺母进行紧固。

快盈500为了使紧固工作毫无干扰地有序进行，且使螺栓的应力正确均匀地分布，施拧必按的顺序进行。宜由螺栓群顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。

调整扳手扭矩值至终拧扭矩的70%。（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值）

紧固螺栓至初始扭矩值。初拧后的高强度螺栓应作上标记。

5.5 终拧螺栓

将扭力扳手调至规定的扭矩值（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值），紧固螺母至最终扭矩。

快盈500终拧后的高强度螺栓应清除初拧标记,并在螺母上作上终拧标记

5.6扭矩检查

在待检查的螺母和螺栓头上做好标记，然后将扭力扳手调至平均检查扭矩。在螺帽最终拧紧状态下，以平均检查扭矩继续拧紧螺母。

快盈500检查结果的评定标准：在施加了平均检查扭矩后，螺母被继续旋转的角度应大于50，10.9级螺栓不超过+12°。

螺母在检查时超过+12°，应调整扭力扳手至最终扭矩继续拧紧达到最终扭矩值。螺母在检查时小于5°，则螺栓应更换。在“螺栓检查表”中填写检查记录。

快盈5005.7 防腐保护：在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应以及时用中性密封材料封闭。在包括螺栓头、垫圈和螺帽在内的整个接头上要涂刷和构件防腐一样的油漆。

结束语

快盈500焊后对焊接H型钢的全熔透焊缝经100%超声波检查，未发现焊接裂纹、三维缺陷（气孔、夹渣），一次合格率达95%，修补后合格率100%，外形几何尺寸也达到图纸设计要求。

快盈500连接节点的高强螺栓一次验收合格，吊车梁以及钢平台在试运行中稳定可*，该工程顺利通过监理、业主验收，表明所采用的焊接工艺以及高强螺栓安装的质量控制是合适的。

焊接H型钢与成品H型钢哪个成本低

高频焊接H型钢的特点：

1、高频焊接H型钢，具有重量轻、强度高、质量可靠、尺度精准、安装方便、拆除时环境污染减少，废钢材可回收等优点。

快盈5002、高频焊接轻型薄壁H型钢属高效钢材，具有优良的截面性能，与热轧型钢相比，在相同的单位承重条件下，只有热轧H型钢重量70~80%，用高频焊接轻薄壁H型钢代替其他型钢有非常大的使用性能。

3、还具有力学性能好的特点，它与普通工字钢、圆钢、方钢、角钢相比有更大的抗弯曲、抗扭转、抗震性能，其造型美观，加工方便，建筑周期短。它广泛用于码头、引桥港湾工程、煤矿、铁矿、隧道支护工程、高层大厦、厂房、住宅、桥梁、高速公路护栏等工程。

高频焊接H型钢规格表，如下：

h型钢与H型钢之间焊接连接

H型钢分为热轧H型钢和焊接H型钢，热轧H型钢就是一次热轧成型的，属于成品；焊接H型钢则需通过备料切割，组立，焊接等各种加工工序，属于加工构件。热轧H型钢要比焊接H型钢成本低。只有热轧H型钢规格表中没有的才用焊接H型钢。

什么叫高频H型钢

连接方式主要有2种

在结构规范是有的

快盈500一种是如一楼说的之字形接法

他说的比较详细了

另外一种是夹板连接

就是两个同样的H型钢，直接对接，当然翼板要开坡口焊接

快盈500然后在腹板上面两个面都贴上钢板焊接

一般大型的H型钢采用种焊接时要探伤要求的

第二种焊接可以不探伤的

具体情况确定吧。

快盈500还有这都是说的同型号的H型钢对接。

而不是你说的连接。

不好意思

你的悬赏只有0分

图纸就免了吧

高频焊接H型钢

采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。

优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。

效益分析 : 利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：1、缩短施工工期30-50%，可加速，节约利息；2、增加室内使用面积5％，减少了空间损失，比常规建筑降低成本约20%；3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；4、安装方便，可实现工厂化；5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%。社会效益十分显著。

快盈500用途： 火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室以及养殖场、畜牧场、膜结构以及网架结构建筑工程。 高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。

好了，今天关于“焊接h型钢与热轧型钢/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“焊接h型钢与热轧型钢/a”有更深入的认识，并从我的回答中得到一些启示。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。